Plastik Ambalajda Kuru Kompozit ile Solventsiz Kompozit Arasındaki Fark Nedir?

Kuru kompozit solvent içermeyen kompozit olup plastik ambalaj poşetlerinin üretim sürecinde sıklıkla görülmektedir, bu iki kompozit yöntemin avantaj ve dezavantajları bulunmaktadır, bugün sizler için karşılaştırıp analiz edeceğiz.

Kuru bileşik

Kuru kompozit, yapıştırıcının rulo yükleme yoluyla yapışkan taban filmi üzerine eşit şekilde kaplandığı, fırında kurutulduğu ve daha sonra kompozit parçada kompozit filme preslenip yapıştırıldığı bir kompozit yöntemdir. Kuru kompozit ambalaj filmi geniş bir uygulama yelpazesine sahiptir, kimyasal maddelere karşı mükemmel korozyon direncine sahiptir ve çoğunlukla alkali, baharatlı, yağ ve diğer güçlü korozyon içeriklerini içeren ambalajlar için kullanılır ve ayrıca özellikle kozmetik aroması, emülgatör ve diğer bileşenler için de uygundur. Yüksek sıcaklıkta pişirme gerektiren bazı ambalajların avantajları vardır.

Diğer kompozit işlemlerle karşılaştırıldığında kuru bileşim yöntemi aşağıdaki avantajlara sahiptir:

(1) Mevcut alt tabaka yüzeyi geniştir, plastik ile plastik olabilir, ayrıca plastik ile kağıt, plastik ile metal ve kumaş, dokunmamış kumaş vb. olabilir, plastik olmasa bile metal ile kağıt da kompozit olabilir;
(2) Kompozitin haslığı nispeten yüksektir, katmanlar arasındaki soyma kuvveti 1000 g/25 mm genişliğe veya daha fazlasına ulaşabilir ve yüksek sıcaklıkta pişirme torbaları gibi yüksek kaliteli ambalaj ürünleri üretilebilir;
(3) Her katmanın kalınlığı serbestçe seçilebilir ve doğru bir şekilde kontrol edilebilir;
(4) yüzeye basılabilir, aynı zamanda arka tarafa da basılabilir;
(5) Üretim hızı hızlıdır, genel çalışma hızı 150-180㎡/0'dir ve en hızlısı 200 m/g'nin üzerine çıkabilir.

Kuru bileşiğin dezavantajları şunlardır:

(1) Kompozit yapıştırıcıların kullanımını gerektirir, artık solvent toksisitesi sorunları vardır, bu nedenle kuru kompozit ambalajlama, özellikle iki bileşenli poliüretan yapıştırıcı kürleme kuru kompozit ambalajın kullanımı Kuzey Amerika ve Avrupa pazarlarında kullanılamaz, ancak yalnızca Güneydoğu Asya, Afrika ve diğer yerlerde satılabilir. Çin ve Japonya'da, gıda ve ilaç ambalajlarında kullanılabilen kuru ürünlerin ulusal standartlarına uygun olarak sağlık standardı, kalan toksik bileşenlerin toplam miktarıdır 15mg/㎡'den az veya buna eşit:
(2) Kompozit yapıştırıcılar olarak çok sayıda solvent yapıştırıcının kullanılması, uçucu organik solventlerin çevre kirliliği ve yanıcı ve patlayıcı problemler nedeniyle:
(3) Kuru kompozit film, büyük miktarda tutkal ve yüksek maliyet nedeniyle, fiyatı nispeten pahalıdır.

Solventsiz rekombinasyon

Solventsiz kompozit ambalaj filmi ile kuru kompozit arasındaki fark, organik solventlerin kullanılmamasıdır, bu sadece organik solventlerin buharlaşmasının çevreye neden olduğu kirliliği önlemekle kalmaz, aynı zamanda solvent buharlaştırma ve kurutmanın çalışma bölümünü gerektirmez. , üretim maliyetini doğrudan azaltır ve solvente ve yüksek sıcaklıkta kuruma hasarına karşı hassas olan kompozit alt tabakanın etkisini ortadan kaldırır, böylece ambalaj filminin boyutsal stabilitesi daha iyi olur.

Solvent içermeyen kompozit aşağıdaki avantajlara sahiptir:

(1) Çevrenin korunması. Yapıştırıcı solvent içermediğinden solvent emisyonlarından dolayı çevrenin kirlenmesine neden olmaz. Ayrıca solvent içermeyen ekipman, kompakt yapısı ve azaltılmış kurutma odaları nedeniyle solvent bazlı ekipmana göre çok daha az gürültülüdür. Gerçek ölçümlere göre solvent içermeyen kompozit ekipmanların gürültüsü genellikle 70-75Db arasında, solvent bazlı tipte ise genellikle 85-100Db arasındadır.

(2) Düşük maliyet. Ekipman yatırım maliyeti açısından, kompakt solvent içermeyen kompozit ekipman nedeniyle kapladığı alan solvent bazlı kompozit ekipmana göre önemli ölçüde daha küçüktür ve ekipmanın maliyeti solvent bazlı ekipmana göre çok daha düşüktür ve burada solvent deposuna gerek yoktur. Enerji maliyeti açısından solventsiz ekipmanın motor gücü de solvent bazlı ekipmana göre onlarca kilovat daha azdır.

(3) Sağlık ve güvenlik. Solvent içermeyen kompozit, içeriğin solventle kirlenmesini veya kokuya neden olmasını önler, gıda ambalajını daha güvenli ve emniyetli hale getirir ve solvent kullanımı nedeniyle yangın ve patlama riski olmadığından ve patlamaya dayanıklı olmadığından operasyon güvenlidir. tedbirlerin alınması gerekiyor.

(4) Ürün kalitesi. Çalışma sıcaklığı solvent tipine göre daha düşük olduğundan film yüksek sıcaklıkta deforme olmaz. Günümüzde sıradan kompozit filmlerin alt katmanı solvent içermeyen yapıştırıcılar ile üretilebildiği gibi, 121 derecede yüksek sıcaklıkta pişirmeye dayanabilen kompozit filmler bile bu yöntemle üretilebilmektedir.

Solvent içermeyen kompozitin dezavantajları:

Yapıştırıcı kaplanırken tüm sistem ısıtılmalı ve kaplayıcı yalıtılmalıdır. Yapışkan karışımın uygulama süresi kısadır ve etkili kullanım süresi 30 dakikadan fazla değildir; Ağır ambalajlı, yüksek orta dirençli ve ultra yüksek sıcaklıkta sterilizasyona sahip ürünlerin gereksinimleri karşılaması zordur; Düşük başlangıç ​​viskozitesi, uzun kürlenme süresi; Yüksek kaplama doğruluğu gereklidir.

Kompozit ambalaj filminin bu iki yolunun kendi avantajları vardır; hangi kompozit yöntemin seçiminde öncelikle ambalaj içeriğinin, ağırlığının ve diğer unsurların niteliğine bakmalıyız, eğer belirleyemiyorlarsa daha deneyimli ambalajlara da danışabilirsiniz. çanta üreticileri.